تفاوت‌های کلیدی API 600 در مقابل API 602 در استانداردهای شیرهای صنعتی

در سیستم‌های صنعتی، شیرها مانند دریچه‌های عروقی عمل می‌کنند و کنترل جریان سیال با اهمیت حیاتی برای ایمنی و عملکرد انجام می‌شود. در میان استانداردهای متعدد، شیرهای API 600 و API 602 دو انتخاب رایج با تفاوت‌های متمایز در طراحی، مواد و کاربرد هستند. این تجزیه و تحلیل جامع، تغییرات کلیدی آنها را برای هدایت انتخاب بهینه در محیط‌های صنعتی پیچیده بررسی می‌کند.

API 600 در مقابل API 602: تفاوت‌های اساسی در استانداردهای شیر

این استانداردها که توسط موسسه نفت آمریکا (API) توسعه یافته‌اند، الزامات عملیاتی متفاوتی را پوشش می‌دهند. API 600 شیرهای دروازه‌ای فولادی ریخته‌گری را برای سیستم‌های فشار بالا و دمای بالا پوشش می‌دهد، در حالی که API 602 شیرهای فولادی آهنگری فشرده را برای کاربردهای فشار پایین‌تر مشخص می‌کند.

شیرهای API 600: عملکرد سنگین برای محیط‌های پر تقاضا

شیرهای API 600 که برای کاربردهای بحرانی با فشار بالا طراحی شده‌اند، دارای ویژگی‌های زیر هستند:

• اندازه گسترده:نیازهای خط لوله 2 اینچ تا 60 اینچ را در خود جای می‌دهد
• تحمل فشار استثنایی:در برابر شرایط کلاس 2500 (~2500 psi) مقاومت می‌کند
• عملکرد در دمای بالا:یکپارچگی را در 1000 درجه فارنهایت (538 درجه سانتی‌گراد) حفظ می‌کند
• ساخت و ساز قوی:فولاد ریخته‌گری سنگین با طراحی کاپوت پیچ‌دار
• آب‌بندی فلزی:عملکرد ضد نشتی را در سرویس شدید تضمین می‌کند

کاربردهای معمولی API 600:

• خطوط انتقال نفت خام و گاز طبیعی
• سیستم‌های کنترل فرآیند پالایشگاه
• تاسیسات تولید پتروشیمی
• سیستم‌های سیال سکوی حفاری دریایی

شیرهای API 602: راه‌حل‌های فشرده برای سیستم‌های کوچک‌تر

شیرهای API 602 که برای نصب‌های محدود به فضا بهینه شده‌اند، موارد زیر را ارائه می‌دهند:

• طراحی کارآمد فضا:حداکثر اندازه 4 اینچ برای مناطق محدود
• مدیریت فشار متوسط:مناسب برای سیستم‌های 1500 psi
• تنوع مواد:موجود در آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی
• نگهداری ساده شده:ساخت سبک وزن، سرویس را تسهیل می‌کند
• آب‌بندی الاستیک:برای مهار فشار پایین‌تر موثر است

پیاده‌سازی‌های رایج API 602:

• سیستم‌های کنترل سرچاه
• فرآوری شیمیایی با فشار کم
• واحدهای تصفیه آب فشرده
• کنترل جریان ابزار دقیق

ملاحظات انطباق: اطمینان از قابلیت اطمینان شیر

پروتکل‌های آزمایش استاندارد صنعت، عملکرد شیر را تأیید می‌کنند:

• تست فشار:یکپارچگی ساختاری را در فشارهای نامی تأیید می‌کند
• تست نشتی:اثربخشی آب‌بندی را تأیید می‌کند
• تست آتش:عملکرد ایمن در مواقع اضطراری را تضمین می‌کند
• تست انتشار:به ویژه برای انطباق زیست محیطی API 602

مشخصات مواد باید استانداردهای ASME را برآورده کند، با فولاد ریخته‌گری (API 600) و فولاد آهنگری (API 602) که هر کدام نیازهای عملیاتی متمایزی را برآورده می‌کنند.

معیارهای انتخاب برای عملکرد بهینه

هنگام تعیین شیرها، موارد زیر را در نظر بگیرید:

• اسناد گواهی API
• گزارش‌های آزمایش سازنده
• سازگاری مواد با محیط فرآیند
• الزامات نگهداری چرخه عمر
• کل هزینه مالکیت

توضیحات فنی

آیا شیرهای API 600 می‌توانند در کاربردهای کم فشار استفاده شوند؟

در حالی که از نظر فنی امکان‌پذیر است، این نشان‌دهنده استفاده اقتصادی و عملکردی نامطلوب در مقایسه با شیرهای API 602 است که برای این منظور طراحی شده‌اند.

الزامات نگهداری چگونه متفاوت است؟

طراحی فشرده API 602 معمولاً امکان سرویس‌دهی ساده‌تری را فراهم می‌کند، به‌ویژه در تأسیسات محدود به فضا.

آیا استانداردهای آزمایش یکسان هستند؟

هر دو تحت ارزیابی‌های دقیق قرار می‌گیرند، اما API 600 بر عملکرد در شرایط شدید تأکید دارد در حالی که API 602 شامل آزمایش‌های انطباق زیست محیطی اضافی است.

چه چیزی مکانیسم‌های آب‌بندی را متمایز می‌کند؟

API 600 از نشیمن‌گاه فلزی برای محیط‌های خشن در مقابل آب‌بندهای الاستیک API 602 برای شرایط متوسط استفاده می‌کند.

کدام یک مقاومت در برابر خوردگی بهتری را ارائه می‌دهد؟

انواع فولاد ضد زنگ API 602 به طور کلی در محیط‌های خورنده از مواد استاندارد API 600 بهتر عمل می‌کنند.

API 603 چگونه متفاوت است؟

API 603 شیرهای سبک‌تر و مقاوم در برابر خوردگی را برای کاربردهای کم فشار در مقابل تمرکز سنگین API 600 مشخص می‌کند.

چه چیزی API 600 را از API 594 جدا می‌کند؟

API 600 شیرهای دروازه‌ای ایزوله را تنظیم می‌کند، در حالی که API 594 شیرهای یک‌طرفه را برای جلوگیری از جریان یک‌جهته پوشش می‌دهد.