AVK دستورالعمل‌هایی را برای بهترین روش‌های شیر دروازه‌ای منتشر می‌کند

در توسعه زیرساخت های مدرن شهری، شبکه های لوله کشی زیرزمینی نقش حیاتی به عنوان سیستم گردش خون شهرها دارند، مسئول حمل و نقل منابع اساسی مانند آب، انرژی,و اطلاعات. دریچه ها به عنوان اجزای کنترل حیاتی در این سیستم های لوله کشی عمل می کنند، مانند دریچه ها در رگ های خونی برای تنظیم دقیق جریان مایع و اطمینان از ایمنی،عملکرد کارآمد.

دریچه دروازه، که به عنوان دریچه دریچه نیز شناخته می شود، یک دریچه عایق بندی رایج است که جریان مایع را از طریق حرکت عمودی یک دروازه یا چاله کنترل می کند.کارکرد اصلی آن باز کردن یا بستن کامل سیستم های لوله کشی استدر مقایسه با دریچه های توپ یا دریچه های پروانه، دریچه های دروازه در صورت باز شدن کامل، کاهش حداقل فشار را ارائه می دهند، که آنها را برای سیستم هایی که نیاز به جریان نامحدود دارند، ایده آل می کند.

دریچه های دروازه با چرخش یک ساقه متصل به دروازه کار می کنند. چرخش ساقه دروازه را از طریق اتصال رشته ای بالا یا پایین می برد.عملیات استاندارد مطابق با کنوانسیون های CTC (Clockwise-to-Close) و CTO (Contra-Clockwise-to-Open)ساخت ساده شیر معمولا شامل یک بدن، هوت، دروازه، ساقه و اجزای مهر و موم است.

دریچه های دروازه بر اساس چندین معیار طبقه بندی می شوند:

• با توجه به طراحی دروازه:اسلاید موازی (دروازه مسطح بین صندلی های موازی) یا نوع کینه ای (دروازه ای کوچیک که با صندلی های زاویه ای مطابقت دارد)
• بر اساس ساختار ساقه:ساقه بلند (خروجی) یا ساقه بلند (خروجی داخلی)
• با روش مهر و موم:طرح های فلزی به فلزی یا صندلی های انعطاف پذیر
• طبق نوع اتصال:قطعات فرنگی، رشته دار یا جوشیده

مزایا:

• حداقل محدودیت جریان در صورت باز شدن کامل
• قابلیت مهر و موم عالی
• سازگاری گسترده با رسانه های مختلف (آب، نفت، گاز)
• نگهداری و تعمیر ساده

محدودیت ها:

• عملکرد آهسته تر در مقایسه با دریچه های ربع دور
• مناسب برای خنک کردن جریان نیست
• احتمال استفاده از چکش آب در هنگام بسته شدن سریع
• نیاز به فضای قابل توجهی برای نصب

دریچه های دروازه ای برای کاربردهای صنعتی و شهری متنوع هستند:

• توزیع آب:کنترل جریان در کارخانه های تصفیه، ایستگاه های پمپ و شبکه های توزیع
• سیستم های حرارتی:تنظیم آب گرم در نیروگاه های گرمایش شهری و دی اکسین
• پتروشیمی:مدیریت جریان های هیدروکربن در پالایشگاه ها و خطوط لوله
• حفاظت از آتش:سیستم های جداکننده هیدرانت ها و سیب پاشی
• خدمات زیرزمینی:برای خط لوله های دفن شده که هزینه های جایگزینی آنها بسیار بالا است، ضروری است.

انتخاب مناسب شیر نیاز به ارزیابی عوامل متعدد دارد:

• خواص رسانه:خوردگی، درجه حرارت، محتوای ذرات
• درجه فشار:باید بیش از حداکثر فشار کار سیستم باشد.
• محدوده دما:مواد باید در شرایط حرارتی مقاومت کنند.
• نوع اتصال:باید با مشخصات خط لوله مطابقت داشته باشد.
• شرایط محیطی:مقاومت در برابر خوردگی، تحمل لرزش
• روش فعال سازی:استفاده دستی، الکتریکی، پنوماتیک یا هیدرولیک

• بررسی مشخصات دریچه با الزامات طراحی
• بررسی آسیب های حمل و نقل
• کار رو به رو بودن رو تایید کنید
• داخل خط لوله را کاملاً تمیز کنید

• روان کردن منظم نخ های ساقه
• بازرسی دوره ای از سطوح مهر و موم
• نظارت بر نشت یا مسائل عملیاتی
• تعویض فوری اجزای آسیب دیده

چالش های عملیاتی معمول عبارتند از:

• نشت:ناشی از فرسایش صندلی/دروازه، تخریب مهر و موم، یا اتصال گسسته
• مشکلات در کار:اتصال ساقه، انسداد دروازه یا بقایای داخلی
• ارتعاش:ناشی از نوسانات فشار یا پشتیبانی ناکافی
• صداهای غیرمعمول:نشان دادن اجزای گسسته یا اختلالات جریان

فن آوری های جدید دریچه ها بر روی:

• عملکرد هوشمند:سنسورهای یکپارچه و نظارت از راه دور
• کاهش وزن:مواد پیشرفته و بهینه سازی طراحی
• دوام بهتر:مقاومت بهتر در برابر خوردگی و فرسایش
• بهبود عملکرد:عملکرد سریعتر و قابلیت های فشار بالاتر

انتخاب مناسب، نصب و نگهداری دریچه های دریچه برای عملکرد قابل اعتماد لوله ضروری است. این راهنما اطلاعات فنی جامع را برای کمک به مهندسان، پیمانکاران،و کارکنان تعمیر و نگهداری در تصمیم گیری آگاهانه در مورد مشخصات و عملکرد شیر.