راهنمای انتخاب دریچه های صنعتی

انتخاب نادرست دریچه در خط لوله های صنعتی می تواند منجر به کاهش بهره وری و حتی خطرات ایمنی شود.دریچه های دروازه به طور مستقیم بر عملکرد و قابلیت اطمینان کل سیستم تاثیر می گذارند.این مقاله تجزیه و تحلیل عمیق از محصولات دریچه دریچه، ویژگی های فنی و روند صنعت را برای حمایت از تصمیم گیری آگاهانه ارائه می دهد.

دریچه های دریچه، همانطور که از نامش معلوم است، جریان مایع را از طریق حرکت عمودی یک دریچه یا کینه کنترل می کنند. در مقایسه با سایر انواع دریچه ها،دریچه های دروازه مزایای مانند مقاومت کم مایع و عملکرد مهر و موم عالی را ارائه می دهند، که باعث می شود آنها به طور گسترده ای در صنایع نفت، شیمیایی و تصفیه آب استفاده شوند.

• دریچه های دستی:با دست کار می شود، با ساختار ساده و هزینه کم، مناسب برای برنامه های کاربردی با نیازهای عملیاتی نادر است.
• دریچه های درب الکتریکی:توسط محرک های الکتریکی رانده می شود، کنترل از راه دور و اتوماسیون را امکان پذیر می کند، ایده آل برای خط لوله های بزرگ و سیستم های کنترل خودکار.
• دریچه های پنوماتیک:با استفاده از هوا فشرده، پاسخ سریع و ویژگی های ضد انفجار، به ویژه برای محیط های قابل احتراق مناسب است.

• دریچه های دریچه ی ساقه:ویژگی ساقه های آشکار که اجازه تایید بصری موقعیت شیر را می دهد و نگهداری را تسهیل می کند.
• دریچه های دریچه ی ساقه ای بدون بالا رفتن:طراحی جمع و جور با ساقه های پنهان، مناسب برای تاسیسات محدود فضای.
• دریچه های دریچه ی کج:استفاده از درهای شکل کینه برای عملکرد مهر و موم برتر در کاربردهای با فشار بالا.
• دریچه های گلیز متواز:استفاده از پیکربندی های موازی دروازه و صندلی، ایده آل برای سیستم های فشار پایین.
• دریچه های دریچه چاقو:شامل دروازه های مانند تیغه ای که قادر به برش رسانه ها هستند، طراحی شده برای مایعات حاوی جامدات معلق.
• دریچه های دروازه:دروازه های مسطح که مقاومت جریان را به حداقل می رسانند، که معمولا در حمل و نقل خمیر مورد استفاده قرار می گیرند.

• ماده صندلی:بسته بندی نرم (مواد لاستومری) برای کاربردهای ضد نشت در مقابل بسته بندی سخت (مواد فلزی) برای شرایط شدید
• نوع اتصال:اتصال های فلج (قطر بزرگ) ، جوش (دست فشار بالا) یا رشته (قطر کوچک)
• ماده بدن:آهن ریخته (درباره فشار پایین) ، فولاد ریخته (درباره فشار متوسط و بالا) ، فولاد ضد زنگ (سیستم های خوردگی) یا فولاد جعل شده (درباره فشار بالا/درجات حرارت بالا)

انتخاب مناسب شیر دریچه نیاز به ارزیابی جامع از عوامل متعدد دارد:

1. خواص رسانه:ترکیب شیمیایی، دمای هوا، فشار و قابلیت خوردگی، انتخاب مواد و مهر را تعیین می کند.
2. درجه فشار:درجه فشار شیر باید از حداکثر فشار عملیاتی سیستم بیشتر باشد.
3. محدوده دما:مواد باید در برابر حداقل و حداکثر دماهای عملیاتی مقاومت کنند.
4. قطر لوله:اندازه شیر باید با ابعاد لوله برای ویژگی های جریان مناسب مطابقت داشته باشد.
5. روش کنترل:عملکرد دستی، الکتریکی یا پنوماتیک بر اساس الزامات اتوماسیون سیستم.
6. الزامات مهر و موم:دریچه های بسته بندی نرم برای کاربردهای پیشگیری از نشت های حیاتی
7. فضای نصب:طرح های ساقه ای که بلند نمی شوند برای فضاهای محدود.
8. ملاحظات ویژه:رسانه هایی که حاوی مواد جامد، نیاز به چرخه سریع یا سایر نیازهای عملیاتی منحصر به فرد هستند.

دریچه های دروازه ای عملکردهای حیاتی را در صنایع مختلف انجام می دهند:

• پتروشیمی:کنترل نفت خام، گاز طبیعی و مواد اولیه شیمیایی در پالایشگاه ها و کارخانه های پردازش
• تصفیه آب:مدیریت جریان آب آشامیدنی و فاضلاب در تاسیسات تصفیه
• تولید برق:تنظیم بخار و آب خنک کننده در سیستم های دیگ و توربین
• متالورژی:استفاده از مواد ذوب شده در فرآیند تولید فولاد
• مواد غذایی و نوشیدنی:مواد تشکیل دهنده و محصولات نهایی در کاربردهای بهداشتی

یک کارخانه شیمیایی نیاز به تعویض دریچه های DN200 برای کنترل مواد اولیه خوردنی داشت. راه حل انتخاب شده شامل دریچه های فلانژ فولاد ضد زنگ 316L با صندلی های نرم PTFE بود.ارائه مقاومت ضد خوردگی بهینه و عملکرد مهر و موم برای برنامه های کاربردی سخت.

بخش دریچه های دریچه همچنان با روند قابل توجه در حال تکامل است:

• به روزرسانی های استاندارد:استانداردهای بین المللی در حال تغییر، الزامات عملکرد، کیفیت و ایمنی سختگیرانه تری را اعمال می کنند.
• نوآوری های فنی:مواد پیشرفته (به عنوان مثال، نانوکامپوزیت ها) مقاومت در برابر فرسایش و خوردگی را افزایش می دهند، در حالی که فن آوری های هوشمند امکان نظارت و تشخیص از راه دور را فراهم می کنند.
• انطباق محیط زیست:تاکید فزاینده بر طراحی شیرهای کم انتشار برای رعایت مقررات زیست محیطی.

تولید کنندگان معتبر کیفیت محصول و پشتیبانی پس از فروش را تضمین می کنند. مارک های برجسته جهانی شامل فیشر، امرسون و فلو سرور،در حالی که تولید کنندگان برجسته داخلی شامل Neway Valve و SUFA Technology هستند.

عوامل کلیدی خرید عبارتند از:

• مدارک صدور گواهینامه محصول و آزمایش
• قابلیت های پشتیبانی فنی سازنده
• تجزیه و تحلیل کل هزینه مالکیت

مسیرهای صنعت به سمت:

• دریچه های هوشمند:دستگاه های IoT با قابلیت نگهداری پیش بینی شده و قابلیت تنظیم خودکار
• مهندسی سفارشی:طرح های کاربردی خاص که به چالش های عملیاتی منحصر به فرد پاسخ می دهند

به عنوان اجزای ضروری در سیستم های مایعات صنعتی، انتخاب مناسب دریچه نیاز به بررسی دقیق پارامترهای فنی، شرایط عملیاتی و پیشرفت های صنعت برای اطمینان از ایمنی,عملکرد کارآمد و قابل اعتماد.