دریچه های ایمنی برای جلوگیری از نقص فشار در تجهیزات ضروری است

تصور کنید اگر فشار در غول‌های صنعتی مانند دیگ‌ها و مخازن تحت فشار از کنترل خارج شود، چه عواقب فاجعه‌باری خواهد داشت. خوشبختانه، یک قهرمان گمنام ایمنی صنعتی وجود دارد—شیر اطمینان. این اجزای حیاتی با عملکرد به عنوان یک خط دفاعی نفوذناپذیر، به طور خودکار فشار اضافی را آزاد می‌کنند و از تجهیزات و جان انسان‌ها محافظت می‌کنند.

شیر اطمینان یک دستگاه خاموش‌کننده خودکار است که در طول عملکرد عادی بسته می‌ماند. هنگامی که فشار سیستم از بخار، هوا یا مایع از محدوده‌های ایمن از پیش تعیین‌شده فراتر رود، شیر فوراً باز می‌شود تا مواد اضافی را تخلیه کند و از افزایش فشار خطرناکی که می‌تواند منجر به خرابی تجهیزات یا انفجار شود، جلوگیری کند. شیرهای اطمینان که اساساً به عنوان یک مکانیسم کاهش فشار عمل می‌کنند، فشار سیستم را در محدوده عملکرد ایمن حفظ می‌کنند.

اصل عملکرد شیرهای اطمینان، سادگی را با قابلیت اطمینان قابل توجهی ترکیب می‌کند. این دستگاه‌ها از کشش فنر برای حفظ بسته بودن استفاده می‌کنند—هنگامی که فشار سیستم زیر آستانه تعیین‌شده باقی می‌ماند، نیروی فنر از فشار مواد بیشتر می‌شود و شیر را مهر و موم شده نگه می‌دارد. با این حال، هنگامی که فشار از سطوح ایمن فراتر می‌رود، فشار مواد بر مقاومت فنر غلبه می‌کند و باعث باز شدن خودکار و آزادسازی فشار می‌شود. با عادی شدن فشار، نیروی فنر کنترل را دوباره اعمال می‌کند و شیر را دوباره آب‌بندی می‌کند.

شیرهای اطمینان تنوع قابل توجهی را نشان می‌دهند و طبقه‌بندی آن‌ها از طریق معیارهای متعدد امکان‌پذیر است:

• شیرهای اطمینان با لیفت کم: دارای حداقل ارتفاع باز شدن، معمولاً 1/40 تا 1/20 قطر گلوگاه
• شیرهای اطمینان با لیفت کامل: ارتفاع باز شدن قابل توجهی را ارائه می‌دهند، معمولاً 1/4 قطر گلوگاه

• شیرهای اطمینان فنری: از نیروی فنر برای عملکرد استفاده می‌کنند و ساختار ساده و کاربرد گسترده‌ای را ارائه می‌دهند
• شیرهای اطمینان اهرمی: از اصول اهرم برای تقویت نیروی فنر استفاده می‌کنند، ایده‌آل برای محیط‌های با فشار بالا
• شیرهای اطمینان با عملکرد پیلوت: شیرهای اصلی و پیلوت را برای افزایش حساسیت و ظرفیت تخلیه ترکیب می‌کنند، مناسب برای تجهیزات در مقیاس بزرگ

• شیرهای اطمینان بسته: مواد تخلیه‌شده را از طریق سیستم‌های لوله‌کشی هدایت می‌کنند تا به جای رهاسازی اتمسفری، برای مواد خطرناک حیاتی است
• شیرهای اطمینان باز: به طور مستقیم به اتمسفر تخلیه می‌شوند، مناسب برای مواد غیر خطرناک

• شیرهای تخلیه خلاء: با وارد کردن هوا زمانی که خلاء از سطوح ایمن فراتر می‌رود، از سیستم‌های فشار منفی در برابر فروپاشی محافظت می‌کنند
• شیرهای اطمینان هیدرولیک: از فشار بیش از حد در سیستم‌های هیدرولیک جلوگیری می‌کنند
• شیرهای اطمینان: از سیستم‌های گاز نفتی مایع در برابر اختلاف فشار بیش از حد محافظت می‌کنند

• شیرهای فنری: همه کاره‌ترین نوع، مناسب برای سطوح فشار مختلف در دیگ‌ها، مخازن تحت فشار، خطوط لوله بخار و کمپرسورهای هوا
• شیرهای با عملکرد پیلوت: برای سیستم‌های با فشار بالا و ظرفیت بالا از جمله دیگ‌های نیروگاه و واحدهای فرآوری شیمیایی بزرگ ضروری هستند
• شیرهای بسته: برای مواد سمی یا قابل اشتعال در صنایع شیمیایی و پتروشیمی اجباری هستند
• شیرهای تخلیه خلاء: برای سیستم‌های خشک‌کن خلاء و کاربردهای متالورژی حیاتی هستند
• شیرهای اطمینان LPG: محافظت تخصصی برای سیستم‌های ذخیره‌سازی و توزیع گاز نفتی مایع
• شیرهای متعادل با دمنده: ایده‌آل برای مواد خورنده یا شرایط فشار برگشتی در نوسان

انتخاب و نصب صحیح شیرها مستقیماً بر ایمنی عملیاتی تأثیر می‌گذارد. عوامل کلیدی انتخاب عبارتند از:

• مشخصات مواد (نوع، دما، فشار، خورندگی)
• فشار و دمای عملکرد سیستم
• ظرفیت تخلیه مورد نیاز
• پیکربندی ساختاری مناسب
• روش اتصال (فلنجی، رزوه ای)

بهترین روش‌های نصب حکم می‌کند:

• نصب عمودی در نقاط بالای سیستم
• لوله‌کشی تخلیه بدون محدودیت
• پروتکل‌های بازرسی و نگهداری منظم

اگرچه اغلب نادیده گرفته می‌شود، شیرهای اطمینان یک عملکرد حفاظتی حیاتی را در سراسر زیرساخت‌های صنعتی انجام می‌دهند. از تولید برق تا فرآوری شیمیایی، این دستگاه‌ها آماده هستند تا از فاجعه از طریق عملکرد آنی جلوگیری کنند. عملکرد قابل اعتماد آن‌ها مستلزم انتخاب دقیق، نصب صحیح و نگهداری دقیق است—اطمینان از اینکه این نگهبانان خاموش آماده هستند تا در صورت فراخوانی، مأموریت حیاتی خود را انجام دهند.